VHM-Formfräser für Metall:Höchste Profilgenauigkeit bei komplexen Konturen

Wir fertigen kundenindividuelle Formfräser für die Metallbearbeitung aus Vollhartmetall exakt nach Ihren Konstruktionsdaten oder STEP-Dateien. Unsere hochmoderne CNC-Schleiftechnologie garantiert Ihnen im Zerspanungsprozess maximale Maßhaltigkeit, hervorragende Oberflächengüten und ein vibrationsarmes Fräsverhalten selbst bei schwer zerspanbaren Werkstoffen.

PRODUKTSPEKTRUM

Übersicht über unsere Formfräser-Typen

VHM-Formschlitzfräser

Eine besonders hohe Schneidenanzahl in Kombination mit einem stabilen Werkzeugkern definiert diesen Fräsertyp. Er sorgt für maximale Laufruhe und eine optimale Spanaufteilung bei der Einbringung schmaler, tiefer Nuten.

VHM-Formfräser Nenn-Ø 20 mm

Dieses robuste Profilwerkzeug zeichnet sich durch maximale Kernstabilität bei größeren Zerspanungsvolumina aus und garantiert eine Formabweichung von unter 5 μm. Mit seinen 4 präzise geschliffenen Schneiden sorgt es für eine vibrationsfreie Bearbeitung und exzellente Oberflächengüten bei anspruchsvollen Konturen.

VHM-Formfräser Nenn-Ø 8,45 mm

Dieses kompakt dimensionierte Sonderwerkzeug zeichnet sich durch seine geradegenutete 3-Schneiden-Geometrie aus. Die großen Spanräume sogen für einen schnellen und reibungslosen Abtransport der Späne. Es ist die ideale Lösung, um feine, detaillierte Freiformflächen und Profile bei beengten Platzverhältnissen prozesssicher einzubringen.

Technische Details unserer Formfräser

Formfräser-Typ	Nenn-Ø	Schneidenanzahl	Schneiderichtung
VHM-Formfräser (Präzisionsprofil)	20 mm	4 Schneiden	Rechtsschneidend
VHM-Formfräser (Kompakt)	8,45 mm	3 Schneiden	Rechtsschneidend
VHM-Formschlitzfräser	25 mm	14 Schneiden	Rechtsschneidend

Warum Betriebe auf HAMESO vertrauen

Direktkontakt: Sie kommunizieren ohne Warteschleifen direkt mit unseren zuständigen Anwendungstechnikern und Konstrukteuren.
Wiederholgenauigkeit: Digitale Archivierung garantiert absolut identische Werkzeuggeometrien bei jedem Folgeauftrag ohne erneuten Programmier- oder Konstruktionsaufwand.
Standzeitplus: Die exakte Hartmetallabstimmung auf Ihren Anwendungsfall erhöht die Werkzeuglebensdauer um ein Drittel und senkt ihre Bauteilkosten.
Express-Produktion: Bei drohendem Fertigungsstillstand fertigen wir Ihre Sonderwerkzeuge auf freien Maschinenkapazitäten bevorzugt.
Zertifizierte Qualität: Modernste CNC-Technik und ein ISO-9001-Zertifikat seit 1996 sichern höchste Seriengenauigkeit.
Erfahrung seit 1976: 50 Jahre Zerspanungskompetenz und starke Beschichtungspartner lösen jede schwierige Sonderwerkzeug-Herausforderung.

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