Wir fertigen rotierende Werkzeuge und anspruchsvolle Formteile aus Vollhartmetall exakt nach Ihrer Konstruktionszeichnung oder STEP-Datei. In der industriellen Serienfertigung bewältigen unsere Werkzeuge anspruchsvollste Werkstoffe unter extremsten Einsatzbedingungen. Mit unserer speziellen Ausspritzung lassen sich Positioniergenauigkeit von unter 0,03 mm absolut prozesssicher und wiederholgenau realisieren.
Spiral-, Form- und Stufenbohrer mit optimierter Stirngeometrie für eine Positioniergenauigkeit unter 0,03 mm.
Radius-, Form- und Formschlitzfräser ab 0,3 mm Durchmesser für Materialhärten bis 67 HRC.
Form- und Stufenreibahlen mit ungleicher Teilung und Toleranzfeldbreite ab zwei Mikrometer (z. B. ±1 µm).
Planstirn-, Form- und Stufensenker zur Fertigung von gratfreien Übergängen und planen Flächen unter 0,01 mm Ebenheit.
Vor- und Rückwärtsentgrater für das beidseitige Entgraten von Querbohrungen in einer Aufspannung.
Zylindrische Einsätze und Formwendeplatten mit Innenkühlung für die präzise Innen- und Stirnbearbeitung.
Geschärfte Plotterklingen mit Rund- oder Rechteckschaft für das spanlose Trennen von Verbundwerkstoffen.
Verschleißkomponenten, Prüfstifte und Messtaster aus reinem Vollhartmetall für maximale mechanische Belastungen.
Unser Zusammenspiel aus jahrzehntelanger Erfahrung, präziser Schleiftechnologie und agiler Auftragsabwicklung sichert Ihren Zerspanungsprozess direkt ab:
Jedes von uns entwickelte Werkzeug wird mit optimierter Schneidengeometrie, Beschichtung und Vollhartmetallsorte lückenlos dokumentiert. Folgeaufträge fertigen wir somit absolut identisch und maßhaltig ohne erneuten Konstruktions- oder Programmieraufwand.
Die exakte Abstimmung des VHM-Substrats, der Werkzeuggeometrie und der Beschichtung erhöht die Lebensdauer des Werkzeugs im Schnitt um ein Drittel. Das minimiert kostspielige Werkzeugwechsel-Intervalle und optimiert Ihre Spindellaufzeiten.
Um Lieferengpässe in Ihrer Produktion abzufangen, greifen wir auf flexible Maschinenkapazitäten zurück. Bei akutem Werkzeugbedarf passen wir unsere Fertigungssteuerung sofort an Ihren Eilbedarf an.
Kurze Entscheidungswege prägen unsere Struktur als Familienbetrieb. Ihre Einkäufer und Fertigungsleiter kommunizieren direkt mit den realisierenden Anwendungstechnikern in unserem Haus und erhalten binnen weniger Stunden verlässliche Zusagen.
Senden Sie uns Ihre Bauteilskizze, Ihren Detailauszug, Ihre Handskizze, Ihre Konstruktionszeichnung oder STEP-Datei direkt über unser Formular. Unsere Anwendungstechniker prüfen die geometrische Machbarkeit des VHM Sonderwerkzeugs und erstellen Ihnen eine technische Preiskalkulation.
HAMESO fertigt kundenindividuelle VHM-Stufenbohrer, Formbohrer, Radiusfräser, Formfräser, Stufenreibahlen, Vor- und Rückwärtsentgrater sowie Dreheinsätze und Schneidklingen. Die Produktion erfolgt exakt nach Zeichnung, Skizze oder STEP-Datei auf modernen CNC-Schleifzentren und hochpräzisen konventionellen Schleifmaschinen.
Unsere Werkzeuge zerspanen gehärteten Werkzeugstahl (bis 67 HRC), Edelstahl, Titan, Aluminium, Kunststoffe sowie CFK/GFK. Hauptbranchen sind die Medizintechnik (Implantate, Instrumente), die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie der Werkzeug- und Formenbau.
Ja, wir produzieren kundenindividuelle VHM-Werkzeuge als Dienstleistung bereits ab 1 Stück für Prototypen, Erstbemusterungen oder Kleinserien. Bei mittleren und großen Serien sinken die Stückkosten durch die Verteilung der Rüst- und Programmierkosten.