Rückwärtsentgrater nach Kundenzeichnung

Wir fertigen kundenindividuelle Rückwärtsentgrater aus Vollhartmetall für die präzise, zirkulare Kantenbearbeitung unzugänglicher Bohrungsübergänge und Querbohrungen. Exakt nach Ihren Konstruktionsdaten oder STEP-Dateien hergestellt, entfernen die Sonderwerkzeuge Primär- und Sekundärgrate an komplexen Verschneidungen in einem einzigen Durchlauf. 

Jetzt Angebot anfragen
Produktspektrum ansehen
Entgrater Hauptbild

Wann kommt ein Rückwärts Entgrater zum Einsatz?

Standardwerkzeuge stoßen bei verdeckten Bohrungsaustritten schnell an ihre Grenzen. Unsere maßgeschneiderten Rückwärtsentgrater lösen gezielt folgende Herausforderungen:

  • Zirkulare Entgratung von Querbohrungen: Wenn eine Querbohrung in eine Haupt- oder Zentralbohrung mündet, entsteht an der inneren Verschneidungslinie ein unregelmäßiger Grat. Das Werkzeug fährt durch die Bohrung und entfernt den Grat prozesssicher durch zirkulares abfahren der Werkstückkante.
  • Beidseitige Kantenbearbeitung in einem Durchgang: Soll sowohl die Vorderseite als auch die schwer zugängliche Rückseite entgratet werden, kombinieren unsere Vor- und Rückwärtsentgrater beide Arbeitsschritte. So können beide Kanten ohne Werkzeugwechsel entgratet werden.
  • Komplexe Verschneidungen und Geometrien: Bei elliptischen Bohrungsaustritten oder schrägen Kanälen passen wir die Schneiden exakt an den mathematischen Kantenverlauf an, um einen gleichmäßigen, definierten Materialabtrag zu garantieren.

Technische Details

Technische Eigenschaft Details
Bearbeitungsart Querbohrungen
Abmessungen Realisierbar ab Kleinstdurchmessern (z. B. Nenn-Ø 2,5 mm oder nach Bedarf)
Winkel 30° / 45° / 60° bzw. nach Bedarf
Schneidengeometrie 3 bis 6 Schneiden (durchmesserabhängig)
Ausführung Rechtsschneidend / Linkssschneidend
Werkstoffanpassung Substrat und Schneidkantenpräparation exakt abgestimmt auf das zu bearbeitende Material (Stahl, Inox, Alu, Messing oder Titan)

Unsere Entgrater

VHM-Entgratfräser mit 5 Schneiden

Vor- und Rückwärtsentgrater für Querbohrungen

VHM-Radiusentgrater

Radiusentgrater für Querbohrungen

Mehr Spindellaufzeit & direkte Wege: Ihre Vorteile bei HAMESO

100 % Reproduzierbarkeit

Jede optimierte Schneidengeometrie, jeder spezifische Winkel und die verwendete Vollhartmetallsorte werden lückenlos dokumentiert. Folgeaufträge liefern wir auch noch nach Jahren absolut identisch und maßhaltig, ohne erneuten Konstriktions- oder Programmieraufwand.

Reduzierte Bauteilkosten

Die exakte Werkstoffabstimmung des VHM-Substrats, der Beschichtung und der Schneidengeometrie erhöht die Lebensdauer des Entgraters im Schnitt um ein Drittel. Das minimiert kostspielige Werkzeugwechsel-Intervalle und optimiert Ihre Spindellaufzeiten.

Prozessschutz bei drohendem Linienstillstand

Um Lieferengpässe in Ihrer Produktion abzufangen, greifen wir auf flexible Maschinenkapazitäten zurück. Bei akutem Werkzeugengpass passen wir unsere Fertigungssteuerung sofort an Ihren Eilbedarf an.

Verlustfreie Fachkommunikation ohne Zwischenstationen

Kurze Entscheidungswege prägen unsere Struktur als Familienbetrieb. Einkäufer und Fertigungsleiter kommunizieren direkt mit den realisierenden Anwendungstechnikern und erhalten binnen weniger Stunden verlässliche Zusagen.

FAQ: Fragen rund um das Rückwärtsentgraten

Ein Radiusentgrater kommt primär zum Einsatz, wenn die Entgratung der Querbohrung direkt durch die Zentralbohrung erfolgen soll; der Radius und der Durchmesser des Werkzeugs wird dabei exakt auf den Bohrungsübergang abgestimmt. Ein Rückwärtsentgrater (oft als Vor- und Rückwärtsentgrater ausgeführt) eignet sich für die zirkulare Entgratung, um den Grat direkt in der Hauptbohrung sowie am äußeren Teileumfang prozesssicher zu entfernen.

ANGEBOT ANFRAGEN

Jetzt Rückwärtsentgrater anfragen

Übermitteln Sie uns Ihre Projektdetails als STEP-Datei, CAD-Modell oder bemaßte Skizze. Im nächsten Schritt übernehmen unsere Zerspanungsexperten die technische Erstprüfung Ihrer Geometrie und kalkulieren die exakten Fertigungskosten für Ihr Sonderwerkzeug.

Jetzt anfragen