VHM-Formsenker nach Zeichnung

Komplexe Profilsenkungen erfordern absatzfreie Geometrieübergänge. Wir fertigen kundenspezifische VHM-Formsenker exakt nach Ihren Konstruktionsdaten oder STEP-Dateien. Unsere präzise CNC-Schleiftechnologie minimiert radiale Einstiche auf ein Minimum. Das garantiert Ihnen makellose Bauteiloberflächen, absolut gratfreie Konturen und maximale Maßhaltigkeit bei jedem Werkzeugeingriff.

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formsenker

PRODUKTSPEKTRUM

Unsere Formsenker Varianten

Formsenker mit Eckenradius & Formübergang

Mit Eckenradius und Formübergang optimal ausgelegt für komplexe Gegenbohrungen. Lieferbar mit 3 Schneiden in linksschneidender Ausführung für rückwärtige Bearbeitung.

Formsenker mit Vollradius (Stirn)

Für absatzfreie, kreisrunde Senkungen. Realisiert als rechtsspiralige Variante mit Vollradius an der Stirn (z. B. Nenn-Ø 2,52 mm mit einem Stirnradius von exakt 1,26 mm). Mit mehreren Stufendurchmessern und Eckenfasen.

Hochpräzise Planstufensenker

Wenn absolute Ebenheit gefragt ist. Diese Werkzeuge mit einem Nenn-Ø von 8 mm erzeugen an der Bauteilstufe extreme Planheiten von nachweislich ≤ 0,005 mm (5 Mikrometer).

Stufensenker mit Planstirn

Universell einsetzbar für mehrstufige Bohrungssenkungen, bei denen im Bauteilgrund eine reproduzierbare Ebenheit von < 0,01 mm garantiert sein muss.

Ihre Vorteile bei HAMESO

Die Kombination aus jahrzehntelanger Erfahrung als Familienunternehmen und einem hochmodernen Maschinenpark sichert Ihren Zerspanungsprozess auf jedem Niveau ab:

Verlustfreie Fachkommunikation ohne Zwischenstationen

Bei uns gibt es keine vertrieblichen Warteschleifen oder Callcenter. Sie kommunizieren bei uns direkt mit den realisierenden Anwendungstechnikern und Konstrukteuren für eine fehlerfreie, schnelle Beratung auf Augenhöhe.



100 % Reproduzierbarkeit durch digitale Archivierung

Jede für Sie entwickelte Schneiden-, Nuten- und Stufengeometrie wird samt Beschichtungsparametern lückenlos dokumentiert. Folgeaufträge fertigen wir somit über Jahre hinweg absolut identisch, maßhaltig und ohne erneuten Entwicklungs- oder Programmieraufwand.


Reduzierte Bauteilkosten dank Standzeitplus

Durch die exakte Feinabstimmung der Hartmetallsorte, der Schneidengeometrie und der Beschichtung auf Ihre Zerspanungsaufgabe, erhöht sich die Lebensdauer des Werkzeugs im Schnitt um ein Drittel. Dies minimiert Werkzeugwechsel, optimiert Ihre Spindellaufzeiten und verbessert Ihre Prozessqualität.

Prozessschutz bei akutem Werkzeugmangel

Sollte Ihre Fertigungslinie aufgrund unvorhergesehener Engpässe oder Werkzeugbruchs stillstehen, reagieren wir als inhabergeführtes Unternehmen direkt: Wir nutzen freie CNC-Schleifkapazitäten, um Ihre Sonderwerkzeuge im Eilverfahren bevorzugt nachzuproduzieren.

Zertifizierte High-Tech-Qualität im Serienprozess

Unsere Produktion arbeitet mit modernsten CNC-Schleif- und CNC-Messmaschinen. Unser bereits seit 1996 etabliertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 wird kontinuierlich nach dem neuesten Stand zertifiziert und garantiert Ihnen ein konstant hohes Qualitätsniveau.

FAQ: Fragen rund um unsere Formsenker

Standardwerkzeuge weisen an den Stufenübergängen oft radiale Einstiche grßer 0,1 mm auf. Diese können zur Gratbildung beitragen und die Oberflächengüte negativ beeinflussen. HAMESO achtet standardmäßig auf minimale radiale Einstiche an den Übergängen von Form zum Durchmesser. Dadurch realisieren Sie an Ihnen Bauteilen fließende, absolut gratfreie Formübergänge. Zudem können wir Planstufen mit extremen Ebenheiten von bis zu ≤ 0,005 mm realisieren. Dies ist bei Standardwerkzeugen (Katalogware) technisch nicht umsetzbar bzw. erhältlich.

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Übermitteln Sie uns Ihre Daten direkt online über unser Formular. Unser Technik-Team analysiert das gewünschte Senkprofil auf seine fertigungstechnische Machbarkeit und erstellt Ihnen eine transparente Kostenkalkulation für Ihre Sonderanfertigung.

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