Präzise Hartmetall Sonderwerkzeugenach Kundenzeichnung

Wir fertigen rotierende Werkzeuge und anspruchsvolle Formteile aus Vollhartmetall exakt nach Ihrer Konstruktionszeichnung oder STEP-Datei. In der industriellen Serienfertigung bewältigen unsere Werkzeuge anspruchsvollste Werkstoffe unter extremsten Einsatzbedingungen. Mit unserer speziellen Ausspritzung lassen sich Positioniergenauigkeit von unter 0,03 mm absolut prozesssicher und wiederholgenau realisieren.

Vom Mikrometerbereich bis zur Linienflexibilität: Was HAMESO auszeichnet

Die Kombination aus präziser CNC-Schleiftechnik und flexiblen Prozessen sichert Ihnen messbare Vorteile direkt an der Spindel:

  • Sicherheit durch archivierte Sondergeometrien: Jedes kundenspezifische Hartmetall-Sonderwerkzeug wird inklusive seiner optimierten Beschichtung exakt dokumentiert. Das garantiert eine absolut identische, abweichungsfreie Reproduktion bei jedem Folgeauftrag.
  • Längere Standzeiten im Zerspanungsprozess: Die exakte Abstimmung der Hartmetallsorte auf Ihren Werkstoff steigert die Werkzeugstandzeiten im Schnitt um ein Drittel. Das reduziert die Intervalle für Werkzeugwechsel und senkt Ihre laufenden Stückkosten spürbar.
  • Schnelle Hilfe bei Werkzeugengpässen: Um Stillstände in Ihrer Fertigungslinie zu verhindern, nutzen wir freie Maschinenkapazitäten. Bei akutem Bedarf an Sonderwerkzeugen stellen wir unsere Produktion flexibel und kurzfristig für Sie um.
  • Direkter Experten-Kontakt: Als Familienunternehmen verzichten wir auf lange Instanzenwege. Einkäufer, Prozessoptimierer und Produktionsleiter sprechen direkt mit den zuständigen Technikern und erhalten innerhalb weniger Stunden Rückmeldung.

Unser Fertigungsspektrum für Ihre Produktion

Bohrer

Wir konstruierten Spiral-, Form- und Stufenbohrer für eine Positioniergenauigkeit von unter 0,03 mm. Stirngeometrien, Spiralrichtungen und die optionale Innenkühlung werden exakt auf die Parameter der Zerspanungsanlage sowie auf Tiefbohrungen mit Einlippenbohrern abgestimmt.

Fräser

Die Radius-, Form- und Formschlitzfräser besitzen eine ungleiche Schneidenteilung zur Vibrationsminimierung. Sie ermöglichen Schnittgeschwindigkeiten bis 480 m/min bei Werkstoffhärten bis 67 HRC und sind ab 0,3 mm Durchmesser lieferbar.

Entgrater

Vor- und Rückwärtsentgrater kombinieren unterschiedliche Bearbeitungswinkel, um den Teileumfang in einem einzigen Durchgang zu entgraten. Für die rückseitige Bearbeitung von Querbohrungen über eine zentrale Achse werden spezielle Radiusentgrater mit geometrisch angepassten Radien gefertigt.

Senker

Planstirn-, Form- und Stufensenker erzielen Planebenheiten unter 0,01 mm und garantieren gratfreie Formübergänge ohne radiale Einstiche. Die Werkzeuge sind rechts- oder linksschneidend lieferbar und werden für tiefe Senkungen mit einer Innenkühlung ausgestattet.

Reibahlen

Form-, Stufen- und Standardreibahlen werden ab einem Nenndurchmesser von 0,3 mm mit ungleicher Teilung für hohe Formgenauigkeit gefertigt. Integrierte Kühlmittelkanäle transportieren Späne direkt aus der Bohrung, wodurch nachfolgende Glätt- oder Entgratprozesse entfallen.

Schneidklingen

Exakt geschärfte Plotterklingen mit zylindrischem oder rechteckigem Spannschaft ermöglichen das spanlose Trennen von Leder, Folien und Karbonfasermatten. Für hochabrasive Werkstoffe werden die Schneidkanten im Verbund mit Partnerbetrieben mit einer Diamantbeschichtung versehen.

Individuelle Dreheinsätze

Diese zylindrischen Dreheinsätze sind für die Innen-, Außen- und Stirnbearbeitung sowie als Formwendeplatten für Stechdrehprozesse ausgelegt. Abgestimmte Hartmetallsorten und eine interne Kühlmittelzufuhr sichern den Spanfluss und verhindern thermische Risse im Bauteil.

Einsatzbereiche: Wo unsere Sonderwerkzeuge Ausfälle minimieren

ANGEBOT ANFRAGEN

Jetzt Konstruktionsdaten hochladen und Angebot erhalten

Übermitteln Sie Ihre Bauteilskizze, Konstruktionszeichnung oder STEP-Datei über das verschlüsselte Kontaktformular. Die Anwendungstechniker prüfen die geometrische Machbarkeit und erstellen eine technische Kalkulation für Ihre Sonderwerkzeuge.